聚氨酯發泡保溫鋼管工藝控制要點：

1、除銹。

2、穿管及支架捆扎。

3、除銹處理后的鋼管送入輸管機，穿管機托輥輸送，分段捆扎支架，將捆扎好支架的芯管穿入外護管內直至芯管兩端裸露部分均為15或20厘米。

4、聚氨酯澆注調整高壓發泡機的混合比為1: 1.05，測定設備流量，設定澆注時間。

5、在穿管完畢后，在管道兩端封堵后的外護管中間正上位置開澆注孔，將高壓發泡機的澆注嘴插入澆注孔澆注，澆注完閉后封堵澆注孔，熟化，拆卸卡頭，檢驗，修正投料量，成品完成。

地埋聚氨酯發泡保溫鋼管質量控制：

01、在聚氨酯存放處及施工作業區應著重防火措施，現場配備滅火器，周邊20米內不得有明火。

02、遇有六級以上強風、大雨，應停止室外高處作業。

03、管道保溫工程應在管道的質量檢驗合格后，方可施工。

04、聚氨酯的配合比、原材料計量要符合相關規范和材料生產廠家的要求。

05、聚氨酯的配制應使用手工攪拌，超過凝結時間的不準使用。

06、管道保溫施工前，應按設計要求做好防腐處理。

07、管道保溫所用材料，應按設計要求選用，并應有檢測報告和出廠合格證。

供熱聚氨酯發泡直埋保溫鋼管材料選取：

01、管道絕熱材料選用聚氨酯硬泡。

02、聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和熱絕緣性能，通常情況下可耐溫120°C，通過改性或其它隔熱材料組合可耐溫180°C， 硬質聚氨酯泡沫主要技術指標見下表。

03、保護層安裝選擇：高密度聚乙烯外護層。

聚氨酯發泡保溫鋼管的生產工藝流程是怎樣的？

聚氨酯泡沫保溫管的生產工藝可分為一步法和兩步法。

兩步法：第一步是先生產出聚乙烯外護管；第二步是將除過銹的鋼管綁上支撐架后，然后穿上聚乙烯外護管，再將定量的組合聚醚與異氰酸酯充分混合后注入鋼管與外護管之間進行化學發泡，即成聚氨酯泡沫保溫管。

一步法：省去綁支撐架工序，將除過銹的鋼管放入一步法生產線上，一邊生產聚乙烯外護管一邊進行聚氨酯發泡，是一個連續的生產過程。