預制直埋鋼套鋼保溫螺旋鋼管管道焊接：

①管道焊接時新使用的焊條能與新焊母材的材質相同，管道多層施焊時，第一層焊縫處均勻的焊透，不能燒穿，各層接頭錯開，每層焊縫的厚度為焊條直徑的0.8-1.2位，不在鋼管的非焊表面引弧、每層焊完之后，應整理溶渣，飛濺物并進行外觀檢查發(fā)現(xiàn)缺陷，鏟除重焊。外套的焊接待保溫完后進行實焊。

②焊縫檢驗，在施焊過程中，焊縫表面質量檢查前將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈、焊縫表面應完整，高度不得超于母材的高度并與母材圓滑過度，焊縫寬度坡口的2-3mm。

管道的無損探傷內(nèi)套管探傷，外套20%。進行無損探傷，合格標準為Ⅲ級。

鋼套鋼蒸汽直埋復合保溫管生產(chǎn)工藝流程：

（1）將拋丸除銹好的鋼管吊至穿管平臺；

（2）根據(jù)保溫層厚度將支架用鐵絲固定在鋼管上，依據(jù)管徑每圈6～10件，約1.5m安裝1組；

（3）安裝管殼，支架固定后，將高密度聚乙烯管殼套入已固定好支架的鋼管上，然后用法蘭封堵高密度聚乙烯管殼兩端，管殼中間開灌注孔。為安裝焊接方便，按設計規(guī)定高密度聚乙烯管殼比鋼管短300mm；

（4）裝槍頭，根據(jù)保溫層厚度及管徑計算材料用量，調整流量計，將槍頭插入管殼灌注孔內(nèi)，打開空壓機閥門，然后打開A、B兩組分出料閥門，同時按下自動灌注機開關，設備自動灌注、關閉；

（5）在灌注發(fā)泡結束5分鐘左右（根據(jù)環(huán)境溫度定）拆除密封法蘭套好套袖管，用堵頭封閉灌注孔，水平放置管道并編號；

（6）經(jīng)檢測合格后，鋼套鋼蒸汽直埋保溫管廠家將保溫管吊至成品區(qū)。

鋼套鋼蒸汽直埋復合保溫管外滑動結構技術特點：

（1）外滑動結構由于保溫層與外護管之間有一層空氣層，管道在運輸及施工過程中浸的水可在逐步暖管過程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區(qū)。但對于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區(qū)），對外鋼管的防腐需加強。

（2）外滑動結構是基于“鋼地溝”的思想設計而成，可充分利用彎頭進行自然補償，降低了成本，同時減小了固定墩推力。

（3）將管線在固定墩處分為多個相對獨立的部分，在兩固定墩之間設排潮管，則排潮管既能排除潮濕氣體，又可作為日常運行的信號管，可隨時監(jiān)測管網(wǎng)運行情況。

（4）鋼套鋼蒸汽直埋保溫管廠家分析外滑動結構可根據(jù)需要改造成抽真空結構。