聚氨酯直埋式發泡保溫管外護管內壁的電暈處理：

為了提高外護管內壁與聚氨酯保溫層的接觸面的附著力大于聚氨酯保溫層的內聚力，再發泡之前對外護管進行電暈處理。

截管準備：

做到長度量具定期校驗，使量具準備無誤，長度正負誤差不能超過規定值。

熱水輸送聚氨酯發泡保溫鋼管使用專用切口機將連續擠出外護管按規定長度進行切斷，切口處應整齊，無偏離，成品檢驗。

為了防止外護進水，灰塵等雜物對外護管兩端用塑料布封堵以保持外護管的潔靜。

預制直埋聚氨酯發泡保溫鋼管安裝更換模具水套：

依據生產計劃，選擇與生產口徑相匹配的模具、水套、加熱片、螺絲、隔熱墊。

裝配之前，仔細檢查模具是否干凈，有無劃痕損傷，水套口邊緣有無劃傷、毛刺，隔熱墊有無油污、雜質、毛刺。

黑夾克聚氨酯發泡保溫鋼管簡介：

高溫預制直埋保溫管：聚氨酯直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構成，是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨酯發泡層和鋼管組成。

保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充分填滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。

熱力直埋保溫管廠家聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能。

熱力聚氨酯保溫鋼管的生產工藝流程是怎樣的：

聚氨酯發泡預制直埋保溫管的生產工藝可分為一步法和兩步法。

兩步法：第一步是先生產出聚乙烯外護管；第二步是將除過銹的鋼管綁上支撐架后，然后穿上聚乙烯外護管，再將定量的組合聚醚與異氰酸酯充分混合后注入鋼管與外護管之間進行化學發泡，即成聚氨酯泡沫保溫管。

一步法：省去綁支撐架工序，將除過銹的鋼管放入一步法生產線上，一邊生產聚乙烯外護管一邊進行聚氨酯發泡，是一個連續的生產過程。