預制鋼套鋼直埋蒸汽保溫管性能優點：

01、工作管的保溫層與外套鋼管之間留有20~ 25mm左右的空氣層，既可起到一定的保溫作用，又可為鋼套鋼直埋蒸汽保溫管道提供通暢的排潮通道，使排潮管起到及時排潮的作用，同時具有信號管的作用,若將其抽成低真空，可更保溫并降低外套管內壁腐蝕。

02、工作鋼管滾軸支座采用低熱材料制成，與鋼材的摩擦系數為0.1左右，蒸汽管道工作時摩擦阻力較小。

03、工作鋼管的固定支架、滾軸支座與工作鋼管的連接采用特別設計，防止內外鋼管熱橋的產生。

04、工作鋼管的彎頭、三通、變徑、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內，整個工作管線處于全密封的環境下運行，安全可靠。

05、電廠用蒸汽輸送保溫管道的疏水采用全密封式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另設檢查井。

06、采用內固定形式，可完全取消外固定混凝土支墩，節省費用，縮短工期。

07、可采用抽真空技術，基本杜絕外套鋼管內壁由水汽引起的電化學腐蝕，同時進一步提高管道的保溫性能。

08、外套鋼管的外壁采用優良的防腐工藝，杜絕被帶有腐蝕性液體、氣體或固體的腐蝕物腐蝕，運行壽命可長達30--50年。

鋼套鋼預制直埋保溫管性能特點:

鋼套鋼蒸汽預制保溫管有機硅耐高溫漆，主要特色:

01、350°C以下，離心玻璃棉的保溫資料，重量輕，具有逢水枯燥后物理康復的特征。該特征使管道能夠習慣高低水位地域。無機硅耐高溫漆的施工條件給施工帶來的便利，下降施工成本。

工作鋼管選用無機硅耐高溫漆(耐溫≥400°C)有用避免工作鋼管腐蝕，延長使用壽命。

02、操作：鋼套管強度高、密封性好，成功地處理了防水抗漏的難點。

03、管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，避免裝置前進入潮氣或施工時進入水。

04、離心玻璃棉保溫材料多層錯縫包扎，有利于削減熱丟失，同時使外衣溫度低于50°C，防腐層，增加管道的壽命。

聚氨酯蒸汽復合鋼套鋼保溫管核心技術工藝：

01、保溫層復合技術

保溫層可采用單絕熱保溫材料層或多種絕熱保溫材料的復合層(復合保溫層中可含空氣層和鋁箔反射層)，保溫層材料接縫處應相互錯縫，內外層應相互壓縫，所有縫隙間應密實嵌縫，利用不銹鋼緊固鋼帶將保溫材料分段捆扎在工作管外表，當管道運行受熱膨脹時，保溫層材料與工作管通過支座在鋼外護管中一起移動。

根據蒸汽介質的中溫、高溫以及高溫等條件，可采用憎水型硅酸鋁針刺毯/纖維氈或二氧化硅氣凝膠納米保溫絕熱氈等耐高溫保溫材料作為第一層保溫層來達到耐高溫要求。

02、保冷用鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管滑動支座隔熱技術

采用滾動/滑動導向支座代替傳統的支架，更加有利于工作鋼管在外套鋼管內的自由伸縮，而且滑動支座與鋼管之間采用特殊材料隔熱措施，解決了管道的熱橋問題，滑動支座

處的外保護層的表面溫度較低，不會破壞管道的防腐層，保證了管道局部不會發生腐蝕破壞。

03、真空處理技術

將傳統鋼套鋼直埋保溫管道中的空氣層抽成真空層，可排除空氣層中的潮氣及保溫層中吸收的水分，防止了內外鋼管的腐蝕，同時降低了管道的熱損失和表面溫度，延長了管道的使用壽命。