工業蒸汽輸送保溫管道核心技術工藝：

01、保溫層復合技術

保溫層可采用單絕熱保溫材料層或多種絕熱保溫材料的復合層(復合保溫層中可含空氣層和鋁箔反射層)，保溫層材料接縫處應相互錯縫，內外層應相互壓縫，所有縫隙間應密實嵌縫，利用不銹鋼緊固鋼帶將保溫材料分段捆扎在工作管外表，當管道運行受熱膨脹時，保溫層材料與工作管通過支座在鋼外護管中一起移動。

根據蒸汽介質的中溫、高溫以及超高溫等條件，可采用憎水型硅酸鋁針刺毯/纖維氈或二氧化硅氣凝膠納米保溫絕熱氈等耐高溫保溫材料作為第一層保溫層來達到耐高溫要求。

02、鋼套鋼蒸汽直埋復合保溫管廠滑動支座隔熱技術

采用滾動/滑動導向支座代替傳統的支架，更加有利于工作鋼管在外套鋼管內的自由伸縮，而且滑動支座與鋼管之間采用特殊材料隔熱措施，解決了管道的熱橋問題，滑動支座處的外保護層的表面溫度較低，不會破壞管道的防腐層，保證了管道局部不會發生腐蝕破壞。

03、真空處理技術

將傳統鋼套鋼直埋保溫管道中的空氣層抽成真空層，可排除空氣層中的潮氣及保溫層中吸收的水分，防止了內外鋼管的腐蝕，同時降低了管道的熱損失和表面溫度，延長了管道的使用壽命。

內滑動鋼套鋼保溫鋼管的幾個特點：

內滑動鋼套鋼保溫鋼管就是工作鋼管滑動的類型，內滑動式的滑動面在工作鋼管的外表面，保溫材料和外護管相對來說不動，主要是工作鋼管受熱膨脹在保溫材料中移動。

該結構形式主要用于硬質的保溫材料中。其優點是工作鋼管與外護管之間無需設置支撐環，外護管的內壁不易被腐蝕，可以輸送更高溫度的蒸汽介質；

其缺點是熱流的外泄難以處理，大口徑蒸汽管道內的工作鋼管自重較大，易造成保溫材料的偏心或壓碎，內摩擦變大。

直埋燃氣用鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管施工重視直埋管管道的打壓，在滿足打壓條件下，首先進行灌水排凈空氣，然后分兩步做：

1、強度試驗：把管道內的壓力升至工作壓力的1．5倍后，在穩壓10分內無滲漏。

2、嚴密性試驗：把管內的壓力降至工作壓力時，用1kg的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，在30分鐘無滲漏且壓力降不超過0．2個大氣壓即為合格。

3、應按規范要求做好試壓記錄。