熱力聚氨酯發泡直埋保溫鋼管質量控制：

01、保溫層拼縫寬度不得大于5mm。

02、保溫層厚度偏差硬質保溫材料允許偏差+10mm。軟質保溫材料允許偏差-5mm。

03、表面平整、翹口、脫層、開裂等缺陷。

04、平整度檢查用1m長靠尺，絕熱層不得大于10mm。

05、聚氨酯貼襯應平整光滑，色澤均勻，與基體表面結合牢固，無起鼓，起泡每平方直徑不大于5mm應在3個以下，不應有脫層、固化不全和聚氨酯漏出的現象。

直埋式聚氨酯發泡保溫管三層結構劃分特點：

第一層：根據設計和客戶的要求一般是用縱向螺旋焊無縫的。噴丸處理后的鋼表面，銹鋼級Sa2級達到標準，高達88標準GB6060.5 R =12.5米的表面粗糙度。

第二層：通過高壓發泡機一次將硬質聚氨酯泡沫塑料注入鋼管與外保護層之間的空腔，制成聚氨酯絕緣層，即俗稱“管內發泡工藝”。具有防水、保溫、熱網自重支撐等功能。當輸送介質溫度為-50～150℃時，選用硬質聚脲酯泡沫作為保溫層。

第三層：將高密度聚乙烯保護層預制成具有一定壁厚的黑色保護層。

聚氨酯直埋式發泡保溫管外護管內壁的電暈處理：

為了提高外護管內壁與聚氨酯保溫層的接觸面的附著力大于聚氨酯保溫層的內聚力，再發泡之前對外護管進行電暈處理。

截管準備：

做到長度量具定期校驗，使量具準備無誤，長度正負誤差不能超過規定值。

熱水輸送聚氨酯發泡保溫鋼管使用專用切口機將連續擠出外護管按規定長度進行切斷，切口處應整齊，無偏離，成品檢驗。

為了防止外護進水，灰塵等雜物對外護管兩端用塑料布封堵以保持外護管的潔靜。