為什么有些熱力輸送用聚氨酯保溫鋼管使用一段時間后出塌陷?

供熱保溫管塌陷需要考慮兩個因素，是熱交換和濕交換。如果所用聚氨酯尺寸穩定性不好以及施工工藝不正確，會造成聚氨酯保溫管降溫投入使用后噴涂硬泡聚氨酯開裂，形成冷橋漏冷。如果噴涂硬泡聚氨酯閉孔率過低會造成泡沫開孔吸濕，泡沫吸濕后導熱系數急速升高，保冷效果大大降低。

供熱保溫管使用好的聚氨酯發泡可以節約多少熱損耗?

以華南地區為例，節約10%——25%熱損耗之間。

大口徑預制聚氨酯保溫鋼管的外護管：

(1)預制保溫用外護管的公稱外徑和最小壁厚應如下。

(2) 外護管密度不應小于940kg/m'。 所添加的碳黑應滿足下列要求:密度1500kg/ m°~ 2000kg/m;甲苯萃取量:≤% (質量百分比) ;平均顆粒尺寸: μm~ μm。

(3)可以使用不超過15% (質量百分比)的潔凈的回用料，但回用料是制造商自己的產品產生的。

(4)外護管供應方應注明外護管的熔體流動速率值，以便于外護管焊接時參考。當兩個外護管焊接時，其熔體流動速率的差值不應大于0. 5g/10min。

(5)外護管應為黑色，其內外表面目測不應有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質、顏色不均等缺陷。管兩端應切割平整，并與管的軸線垂直。

(6)外護管任意位置的拉伸屈服強度不應小于19MPa、斷裂伸長率不應小于350%。

(7)外護管任意管段的縱向回縮率不應大于3%。縱向回縮率試驗結束時管材表面不應出現裂紋、空洞、氣泡等缺陷。

聚氨酯發泡直埋保溫無縫鋼管的基本原料是什么

聚氨酯保溫管的實際發泡過程中采用的配方主要由下列原料組成。

① 聚醚、聚酯或其他多元醇———主反應原料。

② 多異氰酸酯 （如TDI、MDI、PAPI等）———主反應原料。

③ 水———鏈增長劑，同時也是產生二氧化碳氣泡的原料來源。

④ 交聯劑———提高泡沫的力學性能，如彈性等。

⑤ 催化劑 （胺及有機錫）———催化發泡及凝膠反應速率。

⑥ 泡沫穩定劑———使泡沫穩定，并控制孔的大小及結構。

⑦ 外發泡劑———汽化后作為氣泡來源并可移去反應熱，避免泡沫因高溫而產生 “焦燒”。

⑧ 聚氨酯發泡預制直埋保溫鋼管阻燃劑———使泡沫塑料具有阻燃性。

⑨ 顏料———提供各種色澤。

⑩ 脫模劑。