聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管工藝控制要點(diǎn)：

1、除銹。

2、穿管及支架捆扎。

3、熱力工程用保溫鋼管工作鋼管除銹處理后的鋼管送入輸管機(jī)，穿管機(jī)托輥輸送，分段捆扎支架，將捆扎好支架的芯管穿入外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15或20厘米。

4、聚氨酯澆注調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1: 1.05，測(cè)定設(shè)備流量，設(shè)定澆注時(shí)間。

5、在穿管完畢后，在管道兩端封堵后的外護(hù)管中間正上位置開(kāi)澆注孔，將高壓發(fā)泡機(jī)的澆注嘴插入澆注孔澆注，澆注完閉后封堵澆注孔，熟化，拆卸卡頭，檢驗(yàn)，修正投料量，成品完成。

國(guó)標(biāo)聚氨酯發(fā)泡保溫?zé)o縫鋼管的結(jié)構(gòu)機(jī)理：

1、外護(hù)鋼管：保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

2、防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。

3、減阻層：保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。

4、聚氨酯泡沫層：保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫。

5、阻隔、反射層：保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。

6、工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。

7、無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

熱力聚氨酯發(fā)泡直埋保溫鋼管制作的簡(jiǎn)易工藝流程：　

一、對(duì)防腐鋼管進(jìn)行檢驗(yàn)，使之符合制作保溫鋼管的條件，綜合各種條件對(duì)鋼管進(jìn)行檢驗(yàn)。

二、除去鋼管上的繡，利用某些特殊原料清除鋼管表面的銹跡，使鋼管沒(méi)有被腐蝕的情況。

三、穿管成型，將除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內(nèi)；

四、封頭修補(bǔ)，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙，使之成為一體

五、成品檢驗(yàn)，對(duì)制作完成的保溫鋼管進(jìn)行成品的檢驗(yàn)，符合規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行出售，不符合的產(chǎn)品進(jìn)行重新的整修和改進(jìn)。