地埋聚氨酯發泡保溫鋼管質量控制：

01、在聚氨酯存放處及施工作業區應著重防火措施，現場配備滅火器，周邊20米內不得有明火。

02、遇有六級以上強風、大雨，應停止室外高處作業。

03、管道保溫工程應在管道的質量檢驗合格后，方可施工。

04、聚氨酯的配合比、原材料計量要符合相關規范和材料生產廠家的要求。

05、聚氨酯的配制應使用手工攪拌，超過凝結時間的不準使用。

06、管道保溫施工前，應按設計要求做好防腐處理。

07、管道保溫所用材料，應按設計要求選用，并應有檢測報告和出廠合格證。

如何檢測黑夾克聚氨酯發泡保溫鋼管：

01、觀看聚氨酯保溫鋼管外夾克皮的光亮度，你的聚乙烯夾克皮有可能是黑夾克皮或是黃夾克皮或是玻璃鋼，光澤度的好壞確定皮子的好壞?！?　 　 　 

02、檢測聚氨酯發泡的密度。　 　 　

03、觀看鋼管的質量和聚氨酯發泡與鋼管的整體配合情況。

直埋式聚氨酯發泡保溫管三層結構劃分特點：

第一層：根據設計和客戶的要求一般是用縱向螺旋焊無縫的。噴丸處理后的鋼表面，銹鋼級Sa2級達到標準，高達88標準GB6060.5 R =12.5米的表面粗糙度。

第二層：通過高壓發泡機一次將硬質聚氨酯泡沫塑料注入鋼管與外保護層之間的空腔，制成聚氨酯絕緣層，即俗稱“管內發泡工藝”。具有防水、保溫、熱網自重支撐等功能。當輸送介質溫度為-50～150℃時，選用硬質聚脲酯泡沫作為保溫層。

第三層：將高密度聚乙烯保護層預制成具有一定壁厚的黑色保護層。

聚氨酯發泡直埋保溫無縫鋼管的基本原料是什么

聚氨酯保溫管的實際發泡過程中采用的配方主要由下列原料組成。

① 聚醚、聚酯或其他多元醇———主反應原料。

② 多異氰酸酯 （如TDI、MDI、PAPI等）———主反應原料。

③ 水———鏈增長劑，同時也是產生二氧化碳氣泡的原料來源。

④ 交聯劑———提高泡沫的力學性能，如彈性等。

⑤ 催化劑 （胺及有機錫）———催化發泡及凝膠反應速率。

⑥ 泡沫穩定劑———使泡沫穩定，并控制孔的大小及結構。

⑦ 外發泡劑———汽化后作為氣泡來源并可移去反應熱，避免泡沫因高溫而產生 “焦燒”。

⑧ 聚氨酯發泡預制直埋保溫鋼管阻燃劑———使泡沫塑料具有阻燃性。

⑨ 顏料———提供各種色澤。

⑩ 脫模劑。