聚氨酯發泡保溫鋼管的生產工藝流程是怎樣的？

聚氨酯泡沫保溫管的生產工藝可分為一步法和兩步法。

兩步法：第一步是先生產出聚乙烯外護管；第二步是將除過銹的鋼管綁上支撐架后，然后穿上聚乙烯外護管，再將定量的組合聚醚與異氰酸酯充分混合后注入鋼管與外護管之間進行化學發泡，即成聚氨酯泡沫保溫管。

一步法：省去綁支撐架工序，將除過銹的鋼管放入一步法生產線上，一邊生產聚乙烯外護管一邊進行聚氨酯發泡，是一個連續的生產過程。

預制直埋聚氨酯發泡保溫鋼管施工：

施工質量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現場發泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不論采用哪種方法施工，都不能出現

環形空間，開裂、脫層等缺陷，外護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)但都保證接頭的整體性，嚴密性，防水性。

熱力專用聚氨酯發泡保溫鋼管的特點與施工注意事項

由于聚氨酯泡沫的閉孔率可達到92以上，因此，用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層，不僅可以起到保溫隔熱的作用，而且能防止水、濕氣以及其它種種腐蝕性液，氣體的浸透，防止微生物的滋生和發展。

熱力聚氨酯保溫鋼管適應性強：聚氨酯泡沫與各種材質進行牢固的粘合，因此，作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。

供暖保溫管道從里到外分三層結構：

第一層：工作鋼管層

根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB/T8923-1988標準中的Sa2 級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層:

用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發泡”。

第三層：聚氨酯發泡保溫鋼管廠家高密度聚乙烯保護層:

預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能，低使用溫度可達70~-100'C，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機溶劑，且不發生溶脹，電絕緣性能優良。

其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。

高密度聚乙烯黑夾克聚氨酯發泡保溫鋼管執行SY/T114-2000和SY/T115-2001標準。