熱力聚氨酯發泡直埋保溫鋼管制作的簡易工藝流程：　

一、對防腐鋼管進行檢驗，使之符合制作保溫鋼管的條件，綜合各種條件對鋼管進行檢驗。

二、除去鋼管上的繡，利用某些特殊原料清除鋼管表面的銹跡，使鋼管沒有被腐蝕的情況。

三、穿管成型，將除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內；

四、封頭修補，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙，使之成為一體

五、成品檢驗，對制作完成的保溫鋼管進行成品的檢驗，符合規格的產品進行出售，不符合的產品進行重新的整修和改進。

直埋式聚氨酯發泡保溫管三層結構劃分特點：

第一層：根據設計和客戶的要求一般是用縱向螺旋焊無縫的。噴丸處理后的鋼表面，銹鋼級Sa2級達到標準，高達88標準GB6060.5 R =12.5米的表面粗糙度。

第二層：通過高壓發泡機一次將硬質聚氨酯泡沫塑料注入鋼管與外保護層之間的空腔，制成聚氨酯絕緣層，即俗稱“管內發泡工藝”。具有防水、保溫、熱網自重支撐等功能。當輸送介質溫度為-50～150℃時，選用硬質聚脲酯泡沫作為保溫層。

第三層：將高密度聚乙烯保護層預制成具有一定壁厚的黑色保護層。

聚氨酯發泡保溫鋼管防腐，絕緣性能好，使用壽命長。

高溫預制直埋保溫管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。

同時它的發泡孔都是閉合的，吸水性很小。

高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。

因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好，資料介紹，高溫預制直埋保溫管的使用壽命可達50年以上，比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。