聚氨酯發泡直埋保溫管的結構：

預制聚氨酯保溫鋼管主要由三部分組成：

第一層：工作鋼管層。根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

第二層：供熱用聚氨酯保溫鋼管聚氨酯保溫層。用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發泡”。

第三層：聚氨酯保溫發泡保溫管廠家高密度聚乙烯保護層。預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小。

另外，還需設置滲漏報警線：制造地下直埋預制聚氨酯保溫鋼管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過警報線的傳導，便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網安全運行。

熱力聚氨酯發泡直埋保溫鋼管質量檢測方法：

1、密度檢測

熱力直埋保溫管廠家保溫管制成后放置72小時后進行取樣，取樣點距保溫層端面縱

向距離500mm以上，在泡沫中心取3個以上的試樣。每個試樣的尺寸為：30×30×t（20≤t≤30，單位：mm）的立方體或取30mm長的圓柱體，直徑為：d，（20≤d≤30，單位：mm）。試樣制成后應在23±2℃的干燥器中放置16小時后用千分尺測量試樣的尺寸，精確到0.1mm，計算體積精確到0.01cm；稱重試樣，精確到0.5%；計算（體積）密度，取平均值，精確到0.1kg/m。

2、直埋式聚氨酯發泡保溫螺旋鋼管軸線偏心距

?1120保溫管任一位置外護管與鋼管軸線間的距離：小于8mm

3、保溫管的破口、管端口不能被損傷，保溫外護管無損傷。

4、保溫管厚度至少要測量4點，偏差小于16mm。