預(yù)制直埋鋼套鋼保溫螺旋鋼管管道焊接：

①管道焊接時(shí)新使用的焊條能與新焊母材的材質(zhì)相同，管道多層施焊時(shí)，一層焊縫處均勻的焊透，不能燒穿，各層接頭錯(cuò)開，每層焊縫的厚度為焊條直徑的0.8-1.2位，不在鋼管的非焊表面引弧、每層焊完之后，應(yīng)整理溶渣，飛濺物并進(jìn)行外觀檢查發(fā)現(xiàn)缺陷，鏟除重焊。外套的焊接待保溫完后進(jìn)行實(shí)焊。

②焊縫檢驗(yàn)，在施焊過(guò)程中，焊縫表面質(zhì)量檢查前將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈、焊縫表面應(yīng)完整，高度不得超于母材的高度并與母材圓滑過(guò)度，焊縫寬度坡口的2-3mm。

管道的無(wú)損探傷內(nèi)套管探傷，外套20%。進(jìn)行無(wú)損探傷，合格標(biāo)準(zhǔn)為Ⅲ級(jí)。

鋼套鋼蒸汽直埋復(fù)合保溫管生產(chǎn)工藝流程：

（1）將拋丸除銹好的鋼管吊至穿管平臺(tái)；

（2）根據(jù)保溫層厚度將支架用鐵絲固定在鋼管上，依據(jù)管徑每圈6～10件，約1.5m安裝1組；

（3）安裝管殼，支架固定后，將高密度聚乙烯管殼套入已固定好支架的鋼管上，然后用法蘭封堵高密度聚乙烯管殼兩端，管殼中間開灌注孔。為安裝焊接方便，按設(shè)計(jì)規(guī)定高密度聚乙烯管殼比鋼管短300mm；

（4）裝槍頭，根據(jù)保溫層厚度及管徑計(jì)算材料用量，調(diào)整流量計(jì)，將槍頭插入管殼灌注孔內(nèi)，打開空壓機(jī)閥門，然后打開A、B兩組分出料閥門，同時(shí)按下自動(dòng)灌注機(jī)開關(guān)，設(shè)備自動(dòng)灌注、關(guān)閉；

（5）在灌注發(fā)泡結(jié)束5分鐘左右（根據(jù)環(huán)境溫度定）拆除密封法蘭套好套袖管，用堵頭封閉灌注孔，水平放置管道并編號(hào)；

（6）經(jīng)檢測(cè)合格后，鋼套鋼蒸汽直埋保溫管廠家將保溫管吊至成品區(qū)。

鋼套鋼蒸汽復(fù)合保溫鋼管成品保護(hù)：

（1）安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及做支撐，也不得蹬踩。
（2）搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí)，要有具體防護(hù)措施。

（3）各種附屬裝置及器具，應(yīng)加裝保護(hù)蓋或擋板等保護(hù)措施。閥門的手輪卸下保管好，竣工時(shí)統(tǒng)一裝好。