熱力專用聚氨酯發泡保溫鋼管引管生產

引管生產檢查所引出的外護管外觀有無損傷、漏氣現象，接口保持干凈、平整、無油污、雜質。

引管成功后，及時檢測壁厚、周長，并依據成品管外觀情況，是否滿足質量要求，如需時要及時進行調整工藝參數，保證外護管的質量要求。

外護管被擠出模具口模時，還具有相當高的溫度；為了使管材獲得良好的平整度、正確的尺寸和幾何形狀，外護管離開模具口模時采用內定心及冷卻法使外護管尺寸準確。

國標聚氨酯發泡保溫無縫鋼管機人組員在生廠過程中應及時觀察，每小時不少于5次，做到設備不斷水、不斷氣。

隨時查看成品外觀，應根據實際情況及時調整擠出機工藝參數，控制周長及壁厚，每100米不少于8次。發現問題及時調整并作記錄有據可查，以備參考。在生產過程中，應隨時觀察擠出機、牽引機是否工作正常。

聚氨酯直埋式發泡保溫管外護管內壁的電暈處理：

為了提高外護管內壁與聚氨酯保溫層的接觸面的附著力大于聚氨酯保溫層的內聚力，再發泡之前對外護管進行電暈處理。

截管準備：

做到長度量具定期校驗，使量具準備無誤，長度正負誤差不能超過規定值。

熱水輸送聚氨酯發泡保溫鋼管使用專用切口機將連續擠出外護管按規定長度進行切斷，切口處應整齊，無偏離，成品檢驗。

為了防止外護進水，灰塵等雜物對外護管兩端用塑料布封堵以保持外護管的潔靜。

直埋式聚氨酯發泡保溫管成品檢驗：

每連續生產5000m同規格的外護管為一組抽查一根，檢查外護管性能，不足5000m時按一根進行抽查。將外護管送至國家認證的檢測機構進行檢驗。檢驗數據應符合以下標準：

高密度聚乙烯進行檢測標準

注：生產過程中本公司不添加任何回用料。

高密度聚乙烯檢測符合相應指標，噴涂合格標識，并標明產品規格，主要性能，執行標準、生產日期、生產廠家、檢驗員代碼等。