地埋聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管原料混料：

按照原材料廠家技術(shù)要求和生產(chǎn)計劃制定原料配比方案，并依據(jù)方案比例要求嚴(yán)格配比。防爆電機(jī)430r/min正常運轉(zhuǎn)下帶動混料罐使聚乙烯顆粒與色母等其它添加劑充分?jǐn)嚢琛?/p>

大口徑聚氨酯發(fā)泡保溫?zé)o縫鋼管根據(jù)用戶要求使用有助于外護(hù)管生產(chǎn)及提高外護(hù)管性能的添加劑，如抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑、碳黑（或由碳黑預(yù)制的色母料）等。

所添加的碳黑應(yīng)滿足下列要求：

密度：1500 kg/m3～2000 kg/m3；

甲苯萃取量：≤%（質(zhì)量百分比）；

平均顆料尺寸：μm～μm。

混合工藝參數(shù)舉例

混合是在200L的高速混合機(jī)進(jìn)行，其混合工藝參數(shù)實例見表。

聚氨酯發(fā)泡預(yù)制直埋保溫鋼管高速混合工藝參數(shù)。

預(yù)制直埋聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管安裝更換模具水套：

依據(jù)生產(chǎn)計劃，選擇與生產(chǎn)口徑相匹配的模具、水套、加熱片、螺絲、隔熱墊。

裝配之前，仔細(xì)檢查模具是否干凈，有無劃痕損傷，水套口邊緣有無劃傷、毛刺，隔熱墊有無油污、雜質(zhì)、毛刺。

聚氨酯熱力保溫鋼管擠出機(jī)調(diào)試與檢查：

擠出機(jī)的調(diào)試：按照擠出機(jī)使用說明及現(xiàn)場溫度對擠出機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，使擠出機(jī)中的廢料全部排出，同時使聚乙烯顆粒充分塑化。

螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)整：螺桿轉(zhuǎn)速要慢，出料正常后可逐步調(diào)整到預(yù)定要求。加料量應(yīng)少到多，直至達(dá)到規(guī)定的量。螺桿轉(zhuǎn)速，螺桿轉(zhuǎn)速的選擇直接影響管材的產(chǎn)量和質(zhì)量。螺桿轉(zhuǎn)速取決于擠出機(jī)量的大小。

熱力聚氨酯發(fā)泡直埋保溫鋼管校驗擠出模具同心度：管材擠出時應(yīng)先校驗內(nèi)外定心套的同心度；保證擠出的外護(hù)管壁厚圓周方面的不均勻度。

引管牽引機(jī)：擠出機(jī)擠出的外護(hù)管由人工將剛擠出的外護(hù)管引入牽引機(jī)，牽引機(jī)的直線速度與擠出外護(hù)管的速度一致。

工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)：在剛開機(jī)到正常生產(chǎn)前這一階段，要不斷調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，直至管材符合要求為止。管材擠出時還應(yīng)注意牽引速度的適中及冷卻裝置的合理性，并注意檢驗制品的外觀質(zhì)量、尺寸公差等。