地埋聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管原料混料：

按照原材料廠家技術要求和生產計劃制定原料配比方案，并依據方案比例要求嚴格配比。防爆電機430r/min正常運轉下帶動混料罐使聚乙烯顆粒與色母等其它添加劑充分攪拌。

大口徑聚氨酯發(fā)泡保溫無縫鋼管根據用戶要求使用有助于外護管生產及提高外護管性能的添加劑，如抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑、碳黑（或由碳黑預制的色母料）等。

所添加的碳黑應滿足下列要求：

密度：1500 kg/m3～2000 kg/m3；

甲苯萃取量：≤%（質量百分比）；

平均顆料尺寸：μm～μm。

混合工藝參數舉例

混合是在200L的高速混合機進行，其混合工藝參數實例見表。

聚氨酯發(fā)泡預制直埋保溫鋼管高速混合工藝參數。

預制直埋聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管安裝更換模具水套：

依據生產計劃，選擇與生產口徑相匹配的模具、水套、加熱片、螺絲、隔熱墊。

裝配之前，仔細檢查模具是否干凈，有無劃痕損傷，水套口邊緣有無劃傷、毛刺，隔熱墊有無油污、雜質、毛刺。

聚氨酯熱力保溫鋼管擠出機調試與檢查：

擠出機的調試：按照擠出機使用說明及現場溫度對擠出機進行預熱，使擠出機中的廢料全部排出，同時使聚乙烯顆粒充分塑化。

螺桿轉速的調整：螺桿轉速要慢，出料正常后可逐步調整到預定要求。加料量應少到多，直至達到規(guī)定的量。螺桿轉速，螺桿轉速的選擇直接影響管材的產量和質量。螺桿轉速取決于擠出機量的大小。

熱力聚氨酯發(fā)泡直埋保溫鋼管校驗擠出模具同心度：管材擠出時應先校驗內外定心套的同心度；保證擠出的外護管壁厚圓周方面的不均勻度。

引管牽引機：擠出機擠出的外護管由人工將剛擠出的外護管引入牽引機，牽引機的直線速度與擠出外護管的速度一致。

工藝參數的調節(jié)：在剛開機到正常生產前這一階段，要不斷調節(jié)工藝參數，直至管材符合要求為止。管材擠出時還應注意牽引速度的適中及冷卻裝置的合理性，并注意檢驗制品的外觀質量、尺寸公差等。