地埋式保溫鋼管生產(chǎn)制作工藝：

01、供熱直埋保溫管道材料選取

①管道絕熱材料選用聚氨酯硬泡沫塑料。 

②保護層選用高密度聚乙烯管

高密度聚乙烯管外保護層具有很高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能，它能保護管材在運輸、安裝及使用中不受外界因素引起的破壞。 

02、熱力管道用聚氨酯保溫鋼管制作流程

制作工藝，先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護層，然后在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫兼保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”。 

直埋供熱保溫管道生產(chǎn)流程：

鋼管除銹—聚氨酯發(fā)泡—成形—成品檢測—入庫

①除銹

②穿管及支架捆扎

供暖用聚氨酯保溫管廠家按芯管和保溫層選定的HDPE外護管（產(chǎn)品符合設(shè)計要求或CJ/T114-2000標準）→穿管機。

除銹處理后的鋼管→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽的HDPE外護管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15cm或20cm。

將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內(nèi)張或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。

注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計要求選取。

③供熱用保溫管道廠家聚氨酯澆注

調(diào)整高壓發(fā)泡機的混合比為1：1.05→測定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品 

聚氨酯保溫鋼管質(zhì)量控制要點：

①保溫層拼縫寬度不得大于5mm。

②供熱用保溫管廠家保溫層厚度偏差硬質(zhì)保溫材料允許偏差+10mm，軟質(zhì)保溫材料允許偏差-5mm。

③表面平整、無翹口、脫層、開裂等缺陷。

④平整度檢查用1m長靠尺，絕熱層不得大于10mm。

⑤供熱直埋保溫管廠聚氨酯貼襯應(yīng)平整光滑，色澤均勻，與基體體表結(jié)合牢固，無起鼓，起溝每平方直徑不大于5mm應(yīng)在3個以下，不應(yīng)有脫層、固化不全和聚氨酯漏出的現(xiàn)象。 

預(yù)制聚氨酯發(fā)泡直埋保溫管廠家聚氨酯保溫鋼管質(zhì)量檢查要點：

①質(zhì)量檢查由專人負責(zé)，我們認為質(zhì)檢應(yīng)由甲、乙雙方人員組成質(zhì)檢小組，每道工序完工后，各班組先自檢，后互查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自檢合格后交由甲方檢查。

②聚氨酯直埋發(fā)泡保溫管廠家施工前對施工用材料做出小樣試驗，達到要求時方可大面積投入使用。

③每道工序結(jié)束后，都要按照有關(guān)規(guī)范進行質(zhì)量檢查，合格后方可進行下道工序。

④認真做好隱蔽工程記錄、中間工程記錄、工序交接記錄，工程目志，以備有案可查。

⑤襯貼聚氨酯應(yīng)一致，無毛刺、無氣泡、無針孔等現(xiàn)象，采用敲擊法檢查。