直埋供熱保溫管道生產(chǎn)流程:
鋼管除銹—聚氨酯發(fā)泡—成形—成品檢測—入庫
①除銹
②穿管及支架捆扎
供暖用聚氨酯保溫管廠家按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管(產(chǎn)品符合設(shè)計要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn))→穿管機(jī)。
除銹處理后的鋼管→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15cm或20cm。
將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內(nèi)張或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。
注:支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計要求選取。
③供熱用保溫管道廠家聚氨酯澆注
調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1:1.05→測定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品
聚氨酯保溫鋼管質(zhì)量控制要點(diǎn):
①保溫層拼縫寬度不得大于5mm。
②供熱用保溫管廠家保溫層厚度偏差硬質(zhì)保溫材料允許偏差+10mm,軟質(zhì)保溫材料允許偏差-5mm。
③表面平整、無翹口、脫層、開裂等缺陷。
④平整度檢查用1m長靠尺,絕熱層不得大于10mm。
⑤供熱直埋保溫管廠聚氨酯貼襯應(yīng)平整光滑,色澤均勻,與基體體表結(jié)合牢固,無起鼓,起溝每平方直徑不大于5mm應(yīng)在3個以下,不應(yīng)有脫層、固化不全和聚氨酯漏出的現(xiàn)象。
預(yù)制聚氨酯發(fā)泡直埋保溫管廠家聚氨酯保溫鋼管質(zhì)量檢查要點(diǎn):
①質(zhì)量檢查由專人負(fù)責(zé),我們認(rèn)為質(zhì)檢應(yīng)由甲、乙雙方人員組成質(zhì)檢小組,每道工序完工后,各班組先自檢,后互查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,自檢合格后交由甲方檢查。
②聚氨酯直埋發(fā)泡保溫管廠家施工前對施工用材料做出小樣試驗,達(dá)到要求時方可大面積投入使用。
③每道工序結(jié)束后,都要按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序。
④認(rèn)真做好隱蔽工程記錄、中間工程記錄、工序交接記錄,工程目志,以備有案可查。
⑤襯貼聚氨酯應(yīng)一致,無毛刺、無氣泡、無針孔等現(xiàn)象,采用敲擊法檢查。