聚氨酯發(fā)泡保溫螺旋管施工工藝？

制作工藝：先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)層，然后在聚乙烯外護(hù)層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說(shuō)的“兩步法”

制作流程：鋼管除銹----聚氨酯發(fā)泡---成形----成品檢測(cè)----入庫(kù)

熱力聚氨酯發(fā)泡保溫管工藝特點(diǎn)：

1.1、除銹

1.2、穿管及支架捆扎:

A、按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管(產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn))→穿管機(jī)V型槽。

B、除銹處理后的鋼管→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15 cm或20 cm。

C、將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內(nèi)漲或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。

注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。

1.3、熱力聚氨酯發(fā)泡直埋保溫鋼管聚氨酯澆注：

調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1: 1. 05→測(cè)定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開(kāi)澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。

黑夾克聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管堆放場(chǎng)地應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）地面應(yīng)平整、無(wú)礁石等堅(jiān)硬雜物；

（2）地面應(yīng)有足夠的承載能力，保證堆放后不發(fā)生塌陷和傾倒事故；

（3）堆放場(chǎng)地應(yīng)挖排水溝，場(chǎng)地內(nèi)不允許積水；

（4）堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置管托，管托應(yīng)確保保溫管外護(hù)管下表面高于地面150mm。

（5）保溫管采用吊帶蔌其他不傷及保溫和賓方法吊裝，嚴(yán)禁用鋼絲繩直接吊裝；在裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁碰撞、拋摔和在地面拖拉滾動(dòng)。

（6）長(zhǎng)途運(yùn)輸過(guò)程中，保溫管固定牢靠。不應(yīng)損傷外護(hù)管及保溫層。

（7）聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管堆放高度不應(yīng)大于2.0m。

（8）保溫管不得受烈日照射、雨淋和浸泡，露天存放時(shí)宜用蓬布遮蓋。

（9）堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和火源。

熱力聚氨酯發(fā)泡保溫管道中工作鋼管的要求：

（1）鋼管材料、尺寸公差及性能應(yīng)符合CJ/T 322或GB/T 或GB/T 8163標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

（2）鋼管外徑尺寸和最小壁厚應(yīng)符合如下規(guī)定

（3）發(fā)泡前鋼管表面應(yīng)加以清理，去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物。