聚氨酯直埋保溫管的優勢特點：

1）聚氨酯發泡保溫管道廠商降低工程造價。據有關部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25％，采用玻璃鋼做保護層左右。

2）熱損耗低，節約能源。其導熱系數為：λ＝0．013—0．03kcal／

mhoC，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4-9 倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達 92％左右。低導熱系數和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼，改變了傳統地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網熱損失為2％，小于國際10％的標準要求。

3）熱力管道用聚氨酯保溫鋼管防腐，絕緣性能好，使用壽命長。由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，預制聚氨酯發泡保溫無縫鋼管工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好，據國外資料介紹，使用壽命可達50年以上，比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3-4倍。

4）占地少，施工快，有利環境保護。直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋入地下，因此減少了工程占地，減少土方開挖量約50％以上，減少土建砌筑和混凝土量90％。同時，保溫管加工和現場挖溝平行進行，只需現場接頭，可以縮短工期約50％以上。

熱力聚氨酯發泡直埋保溫鋼管運輸要求：

　聚氨酯發泡保溫管道廠商保溫管采用吊帶或其他不傷及保溫管的方法吊裝，嚴禁用鋼絲繩直接吊裝；在裝卸過程中，嚴禁碰撞、拋摔在地面拖拉滾動。

　長途運輸過程中，保溫管固定牢靠。不應損傷外護管及保溫和層。

直埋供熱保溫管道生產流程：

鋼管除銹—聚氨酯發泡—成形—成品檢測—入庫

①除銹

②穿管及支架捆扎

供暖用聚氨酯保溫管廠家按芯管和保溫層選定的HDPE外護管（產品符合設計要求或CJ/T114-2000標準）→穿管機。

除銹處理后的鋼管→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽的HDPE外護管內直至芯管兩端裸露部分均為15cm或20cm。

將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內張或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。

聚氨酯發泡保溫管道廠商注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。

③供熱用保溫管道廠家聚氨酯澆注

調整高壓發泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將高壓發泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品 。