直埋供熱保溫管道生產流程：

鋼管除銹—聚氨酯發泡—成形—成品檢測—入庫

①除銹

②穿管及支架捆扎

供暖用聚氨酯保溫管廠家按芯管和保溫層選定的HDPE外護管（產品符合設計要求或CJ/T114-2000標準）→穿管機。

除銹處理后的鋼管→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽的HDPE外護管內直至芯管兩端裸露部分均為15cm或20cm。

將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內張或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。

注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。

③供熱用保溫管道廠家聚氨酯澆注

調整高壓發泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將高壓發泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品 

聚氨酯發泡保溫螺旋管結構:

1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。

2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

3.玻璃棉保溫隔熱層、空氣保溫層: 保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。

4.鋁箔反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。

5.無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

6.不銹鋼緊固帶、滑動導向支架: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。

7.熱力聚氨酯發泡保溫管工作鋼管：保證輸送介質正常流動。

供暖用聚氨酯發泡保溫鋼管接口處理方法：

聚氨酯保溫鋼管在焊接完畢以后需要對接口進行補口處理，以下是接口處理方案流程。

一、確定管道焊接合格并表面處理、安裝前清除套管內外及管部兩端的泥土及污物，保證塑料粘接部位清潔干凈。

二、聚乙烯厚皮護套截取、寬度（60cm）長度圍繞保溫管一周、并搭接3-5cm.確定接頭套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，將接頭套管放置在接頭處，保證外套管居中，然后進行熱收縮帶安裝。

三、據聚氨酯發泡直埋保溫鋼管生產廠家介紹（10cm*1.5mm）熱縮帶密封各個連接處、（兩端纏繞一周并搭接3-5公分、中間橫向連接處覆蓋熱縮帶） 清除熱縮套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除寬度大于熱縮帶的寬度，有油污的地方用酒精清洗干凈，并將粘接部位打毛，打毛寬度大于熱縮寬度。粘接部位有水的地方應保證晾干或用烘燈烘干。