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鋼套鋼蒸汽保溫鋼管施工注意事項
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聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管

時間 : 2023-08-27 04:32 瀏覽量 : 24

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管廣泛應用于石化、化工、食品、制藥等行業(yè)。保溫材料有硅酸鋁纖維、礦物棉、發(fā)泡玻璃等,其目的是減少傳熱損失,提高管道運行效率,同時保證管道安全。在施工過程中,需要注意以下幾點事項:

一、保證管道清潔

施工前,需要清洗管道內(nèi)部。不僅應該清除附著物和積灰,還需要將油污和水分凈化。這有利于管道的保護和防腐。

二、鋼套鋼制備

鋼套鋼的制備需要硬化劑、涂料和蒸汽保溫管。在制備時,需要注意混合比例和硬化時間。硬化劑要與涂料充分混合,達到均勻的效果。硬化時間需要留意,并且施工過程要注意控制溫度和濕度。

三、焊接前的處理

焊接前檢查鋼套鋼管。管道壁厚應符合要求。若管道壁薄,可能會因為高溫導致彎曲或變形。這樣會導致裝備的浪費和不安全。檢查完畢后,應使用電動工具將管道兩端的氧化物清除干凈,并使用酸洗處理。

四、鋼套鋼焊接

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管

施工焊接時,要注意保護焊接口,避免被污染。同時,焊接時會產(chǎn)生大量的熱量,因此要注意防止管道變形,保證管道的完整性和安全性。

五、保溫層的施工

保溫層施工需要注意材料的厚度和均勻性。合理的厚度可保證良好的直徑和長度。同時,每一層涂料均勻,以免出現(xiàn)縫隙或高低不平的情況。施工前,要對材料進行清洗和烘干處理,以確保涂層的質(zhì)量。

六、防腐涂層施工

防腐涂層的施工與保溫層類似。施工過程中需要注意噴涂的厚度和均勻性。同時,防腐涂層施工需要注意控制溫度和濕度等環(huán)境因素。

七、預熱與冷卻

施工結束后,需要對管道進行預熱處理。這一步可以減輕管道的交叉溫差,減少管道的熱膨脹。預熱溫度一般為50℃-60℃,時間15分鐘左右。管道預熱后,需要慢慢冷卻。

以上七點是鋼套鋼蒸汽保溫鋼管施工過程中比較重要的注意事項。只有正確認識和處理好這些問題,才能確保鋼套鋼蒸汽保溫鋼管的使用性能,提高工作效率同時保證生產(chǎn)安全。


工業(yè)蒸汽輸送保溫管道核心技術工藝:

01、保溫層復合技術

保溫層可采用單絕熱保溫材料層或多種絕熱保溫材料的復合層(復合保溫層中可含空氣層和鋁箔反射層),保溫層材料接縫處應相互錯縫,內(nèi)外層應相互壓縫,所有縫隙間應密實嵌

縫,利用不銹鋼緊固鋼帶將保溫材料分段捆扎在工作管外表,當管道運行受熱膨脹時,保溫層材料與工作管通過支座在鋼外護管中一起移動。

根據(jù)蒸汽介質(zhì)的中溫、高溫以及超高溫等條件,可采用憎水型硅酸鋁針刺毯/纖維氈或二氧化硅氣凝膠納米保溫絕熱氈等耐高溫保溫材料作為第一層保溫層來達到耐高溫要求。

02、鋼套鋼蒸汽直埋復合保溫管廠滑動支座隔熱技術

采用滾動/滑動導向支座代替?zhèn)鹘y(tǒng)的支架,更加有利于工作鋼管在外套鋼管內(nèi)的自由伸縮,而且滑動支座與鋼管之間采用特殊材料隔熱措施,解決了管道的熱橋問題,滑動支座處的外保護層的表面溫度較低,不會破壞管道的防腐層,保證了管道局部不會發(fā)生腐蝕破壞。

03、真空處理技術

將傳統(tǒng)鋼套鋼直埋保溫管道中的空氣層抽成真空層,可排除空氣層中的潮氣及保溫層中吸收的水分,防止了內(nèi)外鋼管的腐蝕,同時降低了管道的熱損失和表面溫度,延長了管道的使用壽命。

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