聚氨酯熱力保溫鋼管注塑工序：

注塑機的配方試驗、注塑操作及日常維護由專人負責，持公司發(fā)放的操作證上崗，無操作證不得獨立操作。

注塑原料及注塑機：

（1）注塑原料為多異氰酸酯(如MDI或PAPI，黑料)和組合聚醚(PPG<co>，白料)，熱力管道直埋聚氨酯保溫鋼管按工作溫度分為低溫料和高溫料兩種。要根據(jù)產(chǎn)品要求確認原料種類。

（2）注塑機為硬質聚氨酯泡沫塑料的專用澆注設備。須按其操作規(guī)定使用，定期維修。使用前先核定計量泵的計量數(shù)據(jù)，在記錄上確認。空車調試合格后，向料罐內注入經(jīng)確認的發(fā)泡原料，打試塊，確認泡沫質量，記錄投料量。

（3）先在注塑機上將黑料、白料打循環(huán)，然后向備好的容器內澆注、發(fā)泡。測試常壓自然發(fā)泡試塊的密度、強度和泡沫性能，符合配方規(guī)定后，記錄配方編號通操作工準備澆注產(chǎn)品。

直埋式聚氨酯發(fā)泡保溫管泡沫澆注：

（1）穿好外套管的鋼管，經(jīng)工序交接檢查合格后由傳送帶送入車間澆注泡沫。

發(fā)泡機的澆注：

先將待澆注的保溫管安放端頭法蘭，檢查注料口和出氣孔是否暢通、法蘭是否夾緊。注塑溫度應為20+5℃，否則啟動加熱或冷卻系統(tǒng)使料液達到上述溫度。

由注塑口向管腔內注料，達到設定時間后澆注機自動停料，抽出機頭，啟動注塑機清洗程序，清洗后準備下一次的澆注。

（2）聚氨酯發(fā)泡保溫螺旋鋼管澆注后的保溫管出氣孔有適量的泡沫溢出為正常。溢出量過多會增加料耗、無溢出表示泡沫不充盈，應調整設定澆注的時間。

對泡沫不滿的保溫管進行修補填充、補注。在過程記錄上如實記錄，修補的保溫管經(jīng)技檢部確認合格后才能入庫。澆注完畢的保溫管在原地停放，固化后拆卸端頭法蘭，運離澆注現(xiàn)場。

（3）供暖保溫管道安裝防水帽。保溫管管端應保證外護管與保溫層平齊，且與工作管的軸向垂直。安裝防水帽之前，應采用適當方法使外護管與保溫層齊平，并使得外護管和保溫層距離鋼管端部200mm。防水帽應在防腐保溫管堆放前安放，防水帽的規(guī)格應與管徑相配套。防水帽及防水帽搭接粘結部分清潔干燥。與防水帽搭接的防護層應打磨至表面粗糙，然后用火焰加熱器對防水帽加熱，按防水帽產(chǎn)品說明書的要求控制加熱溫度。檢驗合格后憑合格證噴涂標識，入庫核發(fā)產(chǎn)品合格證。

暖氣用聚氨酯發(fā)泡直埋保溫鋼管的質量檢驗

每連續(xù)生產(chǎn)5000m同規(guī)格的防腐保溫管為一組應抽查一根，檢查防護層和保溫層性能，不足5000m時按一根進行抽查。防護層測試密度、拉伸強度、斷裂伸長率及維卡軟化點四項指標，保溫層測試表觀密度、吸水率、抗壓強度和導熱系數(shù)四項指標。聚氨酯發(fā)泡預制直埋保溫鋼管測試指標應符合下表1和表2的規(guī)定，若抽查不合格，應加倍檢查，仍不合格，則全批為不合格。

表1

表2

每批防腐保溫管應隨機進行抽樣檢查，每5KM抽查一根，若抽查不合格，應加倍抽查，仍不合格，則全批為不合格。