聚氨酯熱力保溫鋼管注塑工序：

注塑機的配方試驗、注塑操作及日常維護由專人負責，持公司發放的操作證上崗，無操作證不得獨立操作。

注塑原料及注塑機：

（1）注塑原料為多異氰酸酯(如MDI或PAPI，黑料)和組合聚醚(PPG<co>，白料)，熱力管道直埋聚氨酯保溫鋼管按工作溫度分為低溫料和高溫料兩種。要根據產品要求確認原料種類。

（2）注塑機為硬質聚氨酯泡沫塑料的專用澆注設備。須按其操作規定使用，定期維修。使用前先核定計量泵的計量數據，在記錄上確認。空車調試合格后，向料罐內注入經確認的發泡原料，打試塊，確認泡沫質量，記錄投料量。

（3）先在注塑機上將黑料、白料打循環，然后向備好的容器內澆注、發泡。測試常壓自然發泡試塊的密度、強度和泡沫性能，符合配方規定后，記錄配方編號通操作工準備澆注產品。

直埋式聚氨酯發泡保溫管泡沫澆注：

（1）穿好外套管的鋼管，經工序交接檢查合格后由傳送帶送入車間澆注泡沫。

發泡機的澆注：

先將待澆注的保溫管安放端頭法蘭，檢查注料口和出氣孔是否暢通、法蘭是否夾緊。注塑溫度應為20+5℃，否則啟動加熱或冷卻系統使料液達到上述溫度。

由注塑口向管腔內注料，達到設定時間后澆注機自動停料，抽出機頭，啟動注塑機清洗程序，清洗后準備下一次的澆注。

（2）聚氨酯發泡保溫螺旋鋼管澆注后的保溫管出氣孔有適量的泡沫溢出為正常。溢出量過多會增加料耗、無溢出表示泡沫不充盈，應調整設定澆注的時間。

對泡沫不滿的保溫管進行修補填充、補注。在過程記錄上如實記錄，修補的保溫管經技檢部確認合格后才能入庫。澆注完畢的保溫管在原地停放，固化后拆卸端頭法蘭，運離澆注現場。

（3）供暖保溫管道安裝防水帽。保溫管管端應保證外護管與保溫層平齊，且與工作管的軸向垂直。安裝防水帽之前，應采用適當方法使外護管與保溫層齊平，并使得外護管和保溫層距離鋼管端部200mm。防水帽應在防腐保溫管堆放前安放，防水帽的規格應與管徑相配套。防水帽及防水帽搭接粘結部分清潔干燥。與防水帽搭接的防護層應打磨至表面粗糙，然后用火焰加熱器對防水帽加熱，按防水帽產品說明書的要求控制加熱溫度。檢驗合格后憑合格證噴涂標識，入庫核發產品合格證。

暖氣用聚氨酯發泡直埋保溫鋼管的質量檢驗

每連續生產5000m同規格的防腐保溫管為一組應抽查一根，檢查防護層和保溫層性能，不足5000m時按一根進行抽查。防護層測試密度、拉伸強度、斷裂伸長率及維卡軟化點四項指標，保溫層測試表觀密度、吸水率、抗壓強度和導熱系數四項指標。聚氨酯發泡預制直埋保溫鋼管測試指標應符合下表1和表2的規定，若抽查不合格，應加倍檢查，仍不合格，則全批為不合格。

表1

表2

每批防腐保溫管應隨機進行抽樣檢查，每5KM抽查一根，若抽查不合格，應加倍抽查，仍不合格，則全批為不合格。