聚氨酯發泡保溫鋼管的生產工藝流程是怎樣的？

聚氨酯泡沫保溫管的生產工藝可分為一步法和兩步法。

兩步法：第一步是先生產出聚乙烯外護管；第二步是將除過銹的鋼管綁上支撐架后，然后穿上聚乙烯外護管，再將定量的組合聚醚與異氰酸酯充分混合后注入鋼管與外護管之間進行化學發泡，即成聚氨酯泡沫保溫管。

一步法：省去綁支撐架工序，將除過銹的鋼管放入一步法生產線上，一邊生產聚乙烯外護管一邊進行聚氨酯發泡，是一個連續的生產過程。

聚氨酯發泡保溫鋼管廠家兩種保溫管生產工藝闡述：

聚氨酯保溫管目前主要由管中管工藝進行工廠內生產預制；而噴涂纏繞工藝則是近幾年來開始推廣的一種新型工藝。

（1）聚氨酯發泡保溫螺旋鋼管管中管工藝：

管中管工藝是利用行車或者叉車將成品聚乙烯外護管套在鋼制管道上，在專用發泡平臺上將聚氨酯澆筑在聚乙烯外護管和鋼管中間的空腔內。使用這種工藝生產的聚氨酯保溫管存在著聚氨酯發泡密度不均勻、空心率大、偏心、發泡過程中產生的熱量傳導不出去而引起的燒心現象等質量缺陷；而且該工藝技術門檻比較低，從而導致市場上的保溫管質量參差不齊，嚴重影響產品使用效果。

（2）供暖保溫管道噴涂纏繞工藝：

噴涂纏繞工藝是將一定壓力的異氰酸酯和組合聚醚原料進入噴槍的混合室內，由于混合室的體積很小，使得異氰酸酯和組合聚醚原料在混合室內高速混合，再經過噴嘴形成細霧狀液體，均勻噴涂在旋轉前進的鋼管表面；經過自由發泡，從而形成泡孔細密而密度均勻的聚氨酯泡沫；而且這種工藝適合可以根據圖紙設計要求滿足不同密度、不同保溫層厚度的要求。發泡完成后的鋼質管道，在聚氨酯表面硬化達到一定的抗壓強度后就可以上纏繞傳輸線進行聚乙烯纏繞，通過擠出機擠出需要的膜片厚度纏繞在聚氨酯表面，經過水冷系統冷卻，經過檢驗合格就可以入庫。

高密度聚氨酯發泡保溫鋼管四個安裝常見問題：

聚氨酯保溫管用于集中供熱管道、化工、空調管道、醫藥等工業管道等室內外管道的保溫和防寒，它的安裝常見問題有哪些？

1、關于管道內部壓力問題，先給管道加熱到一定溫度，然后將管道焊接固定，當管道恢復到安裝溫度時（溫度降低），管道預先承受了一定的拉應力。當管道通熱工作時，隨著溫度的升高，管道應力為零，當繼續升溫時，管道的壓應力增加，當溫度升到工作溫度時，管道的壓應力仍小于許用應力。

2、預制聚氨酯發泡保溫鋼管廠家無補償直埋敷設，簡單地說就是預制聚氨酯保溫管在受熱時沒有任何補償措施，而是靠管材本身強度來吸收熱應力。這種無補償方式應用四強度理論，施工時需要對管道預熱，施工比較麻煩，但內外已有大量工程實踐，理論計算可靠，能確保安。

3、暖氣用聚氨酯發泡直埋保溫鋼管埋設深度只考慮由于地面荷載的作用不會破壞管道的穩定便可，從經濟、施工方便等方面考慮。

4、無補償方式是近幾年新提出的計算方法和應力分類采用安定性分析，應用三強度理論。究竟采用無補償敷設還是有補償敷設方式，應看是直管道是否較長，中間分支較少，否則，應考慮有補償敷設方式。