預(yù)制聚氨酯發(fā)泡保溫?zé)o縫鋼管的聚氨酯發(fā)泡部分

1、原材料的驗收

組合聚醚的驗收

（1）進廠時組合聚醚應(yīng)有生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、質(zhì)量證明書及合格證，否則不得驗收。

（2）多異氰酸酯和聚醚多元醇應(yīng)每10桶抽查1桶，不足10桶亦抽查1桶，多異氰酸酯的測試項目及測試指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定，組合聚醚的測試項目及測試指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定測試 

多異氰酸酯質(zhì)量指標(biāo)

組合聚醚質(zhì)量指標(biāo)

2、國標(biāo)聚氨酯發(fā)泡保溫?zé)o縫鋼管安裝塑料定心支架、穿外套管：

經(jīng)除銹防腐后的鋼管，待防腐涂層干透，檢驗無缺陷后再綁扎支架。支架的內(nèi)外直徑應(yīng)與鋼管和外套管徑吻合。

從在鋼管一端處開始安裝定心支架，中間的支架按間隔1米均勻安放。支架間距不得超過1．5m。如設(shè)計有要求，按設(shè)計間距安放。支架綁扎應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，須保證穿管時無明顯位移。

聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管廠家兩種保溫管生產(chǎn)工藝闡述：

聚氨酯保溫管目前主要由管中管工藝進行工廠內(nèi)生產(chǎn)預(yù)制；而噴涂纏繞工藝則是近幾年來開始推廣的一種新型工藝。

（1）聚氨酯發(fā)泡保溫螺旋鋼管管中管工藝：

管中管工藝是利用行車或者叉車將成品聚乙烯外護管套在鋼制管道上，在專用發(fā)泡平臺上將聚氨酯澆筑在聚乙烯外護管和鋼管中間的空腔內(nèi)。使用這種工藝生產(chǎn)的聚氨酯保溫管存在著聚氨酯發(fā)泡密度不均勻、空心率大、偏心、發(fā)泡過程中產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)不出去而引起的燒心現(xiàn)象等質(zhì)量缺陷；而且該工藝技術(shù)門檻比較低，從而導(dǎo)致市場上的保溫管質(zhì)量參差不齊，嚴(yán)重影響產(chǎn)品使用效果。

（2）供暖保溫管道噴涂纏繞工藝：

噴涂纏繞工藝是將一定壓力的異氰酸酯和組合聚醚原料進入噴槍的混合室內(nèi)，由于混合室的體積很小，使得異氰酸酯和組合聚醚原料在混合室內(nèi)高速混合，再經(jīng)過噴嘴形成細(xì)霧狀液體，均勻噴涂在旋轉(zhuǎn)前進的鋼管表面；經(jīng)過自由發(fā)泡，從而形成泡孔細(xì)密而密度均勻的聚氨酯泡沫；而且這種工藝適合可以根據(jù)圖紙設(shè)計要求滿足不同密度、不同保溫層厚度的要求。發(fā)泡完成后的鋼質(zhì)管道，在聚氨酯表面硬化達(dá)到一定的抗壓強度后就可以上纏繞傳輸線進行聚乙烯纏繞，通過擠出機擠出需要的膜片厚度纏繞在聚氨酯表面，經(jīng)過水冷系統(tǒng)冷卻，經(jīng)過檢驗合格就可以入庫。

聚氨酯發(fā)泡保溫螺旋鋼管硬泡原材料及配比應(yīng)適合于澆注施工，澆注施工后聚氨酯發(fā)泡對模板產(chǎn)生的鼓脹作用力應(yīng)盡可能小；為了抵抗?jié)沧⑹┕r聚氨酯發(fā)泡對模板可能產(chǎn)生的較大鼓脹作用力，可在模板外安裝加強筋，保證脫模后外層規(guī)格。

國標(biāo)聚氨酯發(fā)泡保溫?zé)o縫鋼管澆注結(jié)束30～40分鐘后方可拆模。澆注后的聚氨酯硬泡保溫層應(yīng)充分靜置24小時后，再進行下道工序的施工，外腳手架使用前應(yīng)檢查腳手板是否有空隙、探頭板、護身欄、擋腳板，確認(rèn)合格，方可使用，作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間的拉接，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意， 嚴(yán)禁拆除。