聚氨酯熱力保溫鋼管注塑工序：

注塑機的配方試驗、注塑操作及日常維護由專人負責，持公司發放的操作證上崗，無操作證不得獨立操作。

注塑原料及注塑機：

（1）注塑原料為多異氰酸酯(如MDI或PAPI，黑料)和組合聚醚(PPG<co>，白料)，熱力管道直埋聚氨酯保溫鋼管按工作溫度分為低溫料和高溫料兩種。要根據產品要求確認原料種類。

（2）注塑機為硬質聚氨酯泡沫塑料的專用澆注設備。須按其操作規定使用，定期維修。使用前先核定計量泵的計量數據，在記錄上確認。空車調試合格后，向料罐內注入經確認的發泡原料，打試塊，確認泡沫質量，記錄投料量。

（3）先在注塑機上將黑料、白料打循環，然后向備好的容器內澆注、發泡。測試常壓自然發泡試塊的密度、強度和泡沫性能，符合配方規定后，記錄配方編號通操作工準備澆注產品。

地埋聚氨酯發泡保溫鋼管原料混料：

按照原材料廠家技術要求和生產計劃制定原料配比方案，并依據方案比例要求嚴格配比。防爆電機430r/min正常運轉下帶動混料罐使聚乙烯顆粒與色母等其它添加劑充分攪拌。

大口徑聚氨酯發泡保溫無縫鋼管根據用戶要求使用有助于外護管生產及提高外護管性能的添加劑，如抗氧劑、紫外線穩定劑、碳黑（或由碳黑預制的色母料）等。

所添加的碳黑應滿足下列要求：

密度：1500 kg/m3～2000 kg/m3；

甲苯萃取量：≤%（質量百分比）；

平均顆料尺寸：μm～μm。

混合工藝參數舉例

混合是在200L的高速混合機進行，其混合工藝參數實例見表。

聚氨酯發泡預制直埋保溫鋼管高速混合工藝參數。