鋼套鋼直埋保溫管保溫結(jié)構(gòu)

供暖保溫管道內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

聚氨酯蒸汽復(fù)合鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu)機(jī)理：

防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。

外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。

阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。

鋼套鋼蒸汽直埋復(fù)合保溫管無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。

工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。

 直埋式鋼套鋼蒸汽保溫鋼管生產(chǎn)廠家的鋼套鋼地埋保溫管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

（1）隱蔽管道和整個(gè)蒸汽系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

（2）管道固定支架的位置和構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

（3）伸縮器、減壓器、疏水器、閥門(mén)的安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)拉伸、調(diào)壓后壓力符合施工規(guī)范規(guī)定。

（4）管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)、支吊架的邊緣大于50mm 。

（5）除污器過(guò)濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

（6）蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)竣工時(shí)，檢查吹洗質(zhì)量情況。

（7）硅酸鈣蒸汽保溫直埋管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

鋼套鋼蒸汽直埋復(fù)合保溫管外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)技術(shù)特點(diǎn)：

（1）外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)由于保溫層與外護(hù)管之間有一層空氣層，管道在運(yùn)輸及施工過(guò)程中浸的水可在逐步暖管過(guò)程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區(qū)。但對(duì)于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區(qū)），對(duì)外鋼管的防腐需加強(qiáng)。

（2）外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)是基于“鋼地溝”的思想設(shè)計(jì)而成，可充分利用彎頭進(jìn)行自然補(bǔ)償，降低了成本，同時(shí)減小了固定墩推力。

（3）將管線(xiàn)在固定墩處分為多個(gè)相對(duì)獨(dú)立的部分，在兩固定墩之間設(shè)排潮管，則排潮管既能排除潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的信號(hào)管，可隨時(shí)監(jiān)測(cè)管網(wǎng)運(yùn)行情況。

（4）鋼套鋼蒸汽直埋保溫管廠家分析外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)可根據(jù)需要改造成抽真空結(jié)構(gòu)。