鋼套鋼蒸汽直埋復合保溫管生產工藝流程：

（1）將拋丸除銹好的鋼管吊至穿管平臺；

（2）根據保溫層厚度將支架用鐵絲固定在鋼管上，依據管徑每圈6～10件，約1.5m安裝1組；

（3）安裝管殼，支架固定后，將高密度聚乙烯管殼套入已固定好支架的鋼管上，然后用法蘭封堵高密度聚乙烯管殼兩端，管殼中間開灌注孔。為安裝焊接方便，按設計規定高密度聚乙烯管殼比鋼管短300mm；

（4）裝槍頭，根據保溫層厚度及管徑計算材料用量，調整流量計，將槍頭插入管殼灌注孔內，打開空壓機閥門，然后打開A、B兩組分出料閥門，同時按下自動灌注機開關，設備自動灌注、關閉；

（5）在灌注發泡結束5分鐘左右（根據環境溫度定）拆除密封法蘭套好套袖管，用堵頭封閉灌注孔，水平放置管道并編號；

（6）經檢測合格后，鋼套鋼蒸汽直埋保溫管廠家將保溫管吊至成品區。

鋼套鋼蒸汽直埋復合保溫管的產品結構形式：心管（工作鋼管）、有機硅耐高溫漆、滑動支架、耐高溫玻璃棉、鋁箔反射層、空氣保溫層、外套鋼管、纏繞玻璃鋼防腐層（或環氧煤瀝青漆防腐層）。

由于管道質量越來越嚴格，鋼套鋼蒸汽直埋復合保溫管是走蒸汽而用所以質量嚴格符合國家標準，鋼套鋼蒸汽保溫鋼管保溫計算中，對土壤、保溫材料的導熱系數選取不能草率，這兩個系數的選取正確與否，往往影響保溫效果和管道運行安全性。

土壤的導熱系數在0.5～2.5w/m.k之間，跨度很大，其大小與土壤種類、含水量大小、化學成分、埋設條件等多種因素有關。

鋼套鋼復合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道性能，可以在不同溫度環境下廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。

預制直埋蒸汽保溫螺旋管使用溫度可達150℃-450℃。

管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前或施工中進入潮氣或水。

熱力管道直埋保溫鋼管保溫材料多層錯縫包扎，減少了熱損失，同時在外套表面采取控制措施，防止冷橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。

用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，減少了熱損失，使蒸汽管道更加經濟合理。

疏水系統采用全封閉的形式，布置靈活，結構合理。