什么是聚氨酯發泡保溫鋼管：

聚氨酯保溫管道，全稱：高密度聚乙烯塑料外護聚氨酯泡沫預制直埋保溫管，由輸送介質的，工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚乙烯塑料外護管，通過設備依次向外結合而成。

聚氨酯保溫鋼管因其施工便捷，施工成本低，保溫保冷性能好，耐腐蝕性強等多種特點，被廣泛應用于熱力、北方地區排污、電廠輸送上。

聚氨酯熱力保溫鋼管發展前景：

聚氨酯保溫管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的技術。近十幾年，我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項技術，正推動著國內管網敷設技術向更高的層次發展。

聚氨酯保溫發泡保溫管廠家十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酯保溫管道敷設方式與傳統的地溝及架空敷設相比，具有諸多優點。

熱力聚氨酯保溫鋼管不僅保溫效果好，綜合造價低，而且在嚴格按要求施工的情況下，預制直埋式保溫管經六年實物解剖分析和人工老化試驗證實使用壽命在15年以上，而地溝敷設保溫管保溫材料為巖棉或離心棉一般3-5年需更換一次。

綜上所述，直埋保溫管道在保溫性能，初投資，施工條件，維護工作量及日常運行費上均有較大優勢。保溫直埋管道的設計因本工程空調用熱水的高溫度為60℃，低溫度為7℃，因此直埋管道承受的應力不會太大。一般直埋管道材料為20號無縫鋼管或Q235管材，在15℃以上的溫度下安裝時，直埋敷設供熱管道（<100℃）不用采取任何措施，按無補償安裝形式將管道直接埋設地下（無固定支座、無補償器），管道就可達到安全運行。因此對于區域供冷供熱（<100℃的水系統）使用無補償安裝形式將是便捷、安全和經濟的。

預制聚氨酯發泡直埋保溫管發泡工藝流程：

1、將穿好外護管的鋼管吊至發泡平臺，兩端通過機械液壓將法蘭堵頭封死鋼管與外護管之間的空間。鋼管兩端各留200mm長的裸管不發泡，待現場施工焊接等工作結束后進行現場補口發泡。

在外護管居中位置上鉆打一個圓孔作為注料孔，注料時要保證管道水平，確保泡沫均勻。

2、調試灌注發泡機，根據鋼管與高密度聚乙烯外護管之間的空隙及長度、計算出聚氨酯保溫層液態聚氨酯用量；根據保溫層耐熱溫度要求，確定A、B組分的配合比；聚氨酯發泡直埋保溫鋼管廠家根據環境溫度、灌注用量確定發泡時間，確定A、B組分的流量比，確保在規定時間內，A、B兩組分按已確定的流量比和用量充分混合、霧化、發泡，經實驗確定后方能進行正式施工。

3、裝槍頭，將A、B兩組分的出料管分別插入噴槍的A、B兩個活接頭上，同時將壓縮空氣管也接到壓縮空氣活接頭上，進行試灌注。當工藝指標符合設計技術要求時，進行正式灌注。灌注，根據聚氨酯發泡保溫鋼管保溫層厚度及管徑計算材料用量，調整流量計，將槍頭插入管殼灌注孔內，打開空壓機閥門，然后打開A、B兩組出料閥門，同時按下自動灌注機開關，設備自動灌注、關閉。