聚氨酯發泡保溫鋼管說明：

直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構成，是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨酯硬質泡沫保溫材料和鋼管組成。

保溫層材料為密度60kg/m3 至80kg/m3 的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。

聚氨酯發泡直埋保溫鋼管生產廠家聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐高溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐高溫180℃，適用于各種冷、熱水高低溫管道的保溫工程。

聚氨酯熱力保溫鋼管注塑工序：

注塑機的配方試驗、注塑操作及日常維護由專人負責，持公司發放的操作證上崗，無操作證不得獨立操作。

注塑原料及注塑機：

（1）注塑原料為多異氰酸酯(如MDI或PAPI，黑料)和組合聚醚(PPG<co>，白料)，熱力管道直埋聚氨酯保溫鋼管按工作溫度分為低溫料和高溫料兩種。要根據產品要求確認原料種類。

（2）注塑機為硬質聚氨酯泡沫塑料的專用澆注設備。須按其操作規定使用，定期維修。使用前先核定計量泵的計量數據，在記錄上確認。空車調試合格后，向料罐內注入經確認的發泡原料，打試塊，確認泡沫質量，記錄投料量。

（3）先在注塑機上將黑料、白料打循環，然后向備好的容器內澆注、發泡。測試常壓自然發泡試塊的密度、強度和泡沫性能，符合配方規定后，記錄配方編號通操作工準備澆注產品。

地埋聚氨酯發泡保溫鋼管原料混料：

按照原材料廠家技術要求和生產計劃制定原料配比方案，并依據方案比例要求嚴格配比。防爆電機430r/min正常運轉下帶動混料罐使聚乙烯顆粒與色母等其它添加劑充分攪拌。

大口徑聚氨酯發泡保溫無縫鋼管根據用戶要求使用有助于外護管生產及提高外護管性能的添加劑，如抗氧劑、紫外線穩定劑、碳黑（或由碳黑預制的色母料）等。

所添加的碳黑應滿足下列要求：

密度：1500 kg/m3～2000 kg/m3；

甲苯萃取量：≤%（質量百分比）；

平均顆料尺寸：μm～μm。

混合工藝參數舉例

混合是在200L的高速混合機進行，其混合工藝參數實例見表。

聚氨酯發泡預制直埋保溫鋼管高速混合工藝參數。

熱力聚氨酯發泡直埋保溫鋼管熱損耗低，節約能源。

采暖直埋式預制聚氨酯保溫鋼管的保溫性能佳，其導熱系數比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0.2kg/?0。 吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導熱系數和低吸水率，加，上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯保護殼，改變了傳統地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網熱損失為2%，小于國際10%的標準要求。熱損失僅為傳統管材的25%，長期運行可節約大量能源，顯著降低能源成本。

供暖保溫管道防腐，絕緣性能好，使用壽命長。

由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好，預制聚氨酯直埋保溫管的使用壽命可達30-50年以上，比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。