聚氨酯發泡保溫螺旋鋼管試驗方法：

（1）外護管性能試樣應從室溫（23℃±2℃）下存放16h后的外護管上提取；保溫層和保溫管試樣應分別在室溫（23℃±2℃）下存放72h后的外護管上提取。

（2）為檢測保溫層性能和保溫管總體性能，試樣應在同一根保溫管的兩端頭提取，取樣點距保溫層端面應大于500mm。

（3）從高密度聚乙烯聚氨酯發泡保溫鋼管保溫層取樣用以檢測泡沫結構、泡沫密度、壓強強度、吸水率和導熱系數時，應去除緊貼鋼管和外護的泡沫皮具，清除層厚度應分別為5mm和3mm。

（4）每個測試項目所需試樣至少三個，試樣應均勻分布在環形保溫層的同一截面上。

（5）熱力直埋保溫管廠家試樣的外形尺寸按GB/T 6342測定。測量精度0.02mm。

聚氨酯發泡保溫鋼管產品結構：

高密度聚乙烯聚氨酯發泡保溫鋼管由鋼管、聚氨酯硬質泡沫保溫層和高密度聚乙烯外護管緊密結合的預制管。保溫層內可有報警線和支架。

城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術要求：

（1）鋼管的材料、尺寸公差及性能應符合CJ/T 322或GB/T 9711.1或GB/T 8163標準規定。

（2）發泡前鋼管表面應加以清理，去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物。

（3）鋼管表面銹蝕等級應符合GB/T 8923-1988中A、B、C規定，除銹等級應符合GB/T 8923--1988中Sa2規定。

聚氨酯發泡保溫鋼管廠家兩種保溫管生產工藝闡述：

聚氨酯保溫管目前主要由管中管工藝進行工廠內生產預制；而噴涂纏繞工藝則是近幾年來開始推廣的一種新型工藝。

（1）聚氨酯發泡保溫螺旋鋼管管中管工藝：

管中管工藝是利用行車或者叉車將成品聚乙烯外護管套在鋼制管道上，在專用發泡平臺上將聚氨酯澆筑在聚乙烯外護管和鋼管中間的空腔內。使用這種工藝生產的聚氨酯保溫管存在著聚氨酯發泡密度不均勻、空心率大、偏心、發泡過程中產生的熱量傳導不出去而引起的燒心現象等質量缺陷；而且該工藝技術門檻比較低，從而導致市場上的保溫管質量參差不齊，嚴重影響產品使用效果。

（2）供暖保溫管道噴涂纏繞工藝：

噴涂纏繞工藝是將一定壓力的異氰酸酯和組合聚醚原料進入噴槍的混合室內，由于混合室的體積很小，使得異氰酸酯和組合聚醚原料在混合室內高速混合，再經過噴嘴形成細霧狀液體，均勻噴涂在旋轉前進的鋼管表面；經過自由發泡，從而形成泡孔細密而密度均勻的聚氨酯泡沫；而且這種工藝適合可以根據圖紙設計要求滿足不同密度、不同保溫層厚度的要求。發泡完成后的鋼質管道，在聚氨酯表面硬化達到一定的抗壓強度后就可以上纏繞傳輸線進行聚乙烯纏繞，通過擠出機擠出需要的膜片厚度纏繞在聚氨酯表面，經過水冷系統冷卻，經過檢驗合格就可以入庫。