預制聚氨酯發泡直埋保溫管發泡工藝流程：

1、將穿好外護管的鋼管吊至發泡平臺，兩端通過機械液壓將法

蘭堵頭封死鋼管與外護管之間的空間。鋼管兩端各留200mm長的裸管不發泡，待現場施工焊接等工作結束后進行現場補口發泡。

在外護管居中位置上鉆打一個圓孔作為注料孔，注料時要保證

管道水平，確保泡沫均勻。

2、調試灌注發泡機，根據鋼管與高密度聚乙烯外護管之間的空隙及長度、計算出聚氨酯保溫層液態聚氨酯用量；根據保溫層耐熱溫度要求，確定A、B組分的配合比；聚氨酯發泡直埋保溫鋼管廠家根據環境溫度、灌注用量確定發泡時間，確定A、B組分的流量比，確保在規定時間內，A、B兩組分按已確定的流量比和用量充分混合、霧化、發泡，經實驗確定后方能進行正式施工。

3、裝槍頭，將A、B兩組分的出料管分別插入噴槍的A、B兩個活接頭上，同時將壓縮空氣管也接到壓縮空氣活接頭上，進行試灌注。當工藝指標符合設計技術要求時，進行正式灌注。

灌注，根據聚氨酯發泡保溫鋼管保溫層厚度及管徑計算材料用量，調整流量計，將

槍頭插入管殼灌注孔內，打開空壓機閥門，然后打開A、B兩組出料閥門，同時按下自動灌注機開關，設備自動灌注、關閉。

熱力聚氨酯發泡保溫管生產工藝流程：

1.在工作鋼管上包裹一層保溫材料硅酸鋁纖維毯；

2.在硅酸鋁纖維毯上再添加硅酸鈣（瓦殼）；

3.模具中澆灌聚氨酯發泡；

4.后拆下模具在玻璃鋼管纏繞機上做玻璃鋼防腐層。

熱力直埋保溫管廠家的聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

熱力管道直埋聚氨酯保溫鋼管保溫層（聚氨酯硬質泡沫塑料）

（1）保溫層任意位置的泡沫密度不應小于60kg/m3。

（2）保溫管保溫層厚度應保證外護管在-50℃～+50℃溫度范圍內正常使用。厚度不應小于50mm。聚氨酯發泡保溫鋼管廠家在鋼管兩端頭應留出150mm～250mm裸露的非保溫區以備焊接。

（3）保溫層泡沫徑向壓縮強度或徑向相對形變為10%時的壓縮應力不應小于0.3MPa。

（4）在常壓沸水中浸泡90min后，泡沫的吸水率不應大于10%。

（5）未進行老化的泡沫保溫層50℃狀態下導熱系數λ50不應大于0.033W（m/·K）。

（6）聚氨酯發泡保溫鋼管發泡前后，外護管任一位置同一截面的外徑增大率不應大于2%。

（7）泡孔應均勻細密。沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應大于0.5mm，試驗時泡沫的閉孔率不應小于88%。

（8）正常使用的保溫管壽命，在120℃下連續工作至少30年，外護管不應有可見裂紋。