熱水輸送保溫鋼管廠家聚氨酯發泡保溫鋼管廠家兩種保溫管生產工藝闡述：

聚氨酯保溫管目前主要由管中管工藝進行工廠內生產預制；而噴涂纏繞工藝則是近幾年來開始推廣的一種新型工藝。

（1）聚氨酯發泡保溫螺旋鋼管管中管工藝：

管中管工藝是利用行車或者叉車將成品聚乙烯外護管套在鋼制管道上，在專用發泡平臺上將聚氨酯澆筑在聚乙烯外護管和鋼管中間的空腔內。使用這種工藝生產的聚氨酯保溫管存在著聚氨酯發泡密度不均勻、空心率大、偏心、發泡過程中產生的熱量傳導不出去而引起的燒心現象等質量缺陷；而且該工藝技術門檻比較低，從而導致市場上的保溫管質量參差不齊，嚴重影響產品使用效果。

（2）供暖保溫管道噴涂纏繞工藝：

噴涂纏繞工藝是將一定壓力的異氰酸酯和組合聚醚原料進入噴槍的混合室內，由于混合室的體積很小，使得異氰酸酯和組合聚醚原料在混合室內高速混合，再經過噴嘴形成細霧狀液體，均勻噴涂在旋轉前進的鋼管表面；經過自由發泡，從而形成泡孔細密而密度均勻的聚氨酯泡沫；而且這種工藝適合可以根據圖紙設計要求滿足不同密度、不同保溫層厚度的要求。發泡完成后的鋼質管道，在聚氨酯表面硬化達到一定的抗壓強度后就可以上纏繞傳輸線進行聚乙烯纏繞，通過擠出機擠出需要的膜片厚度纏繞在聚氨酯表面，經過水冷系統冷卻，經過檢驗合格就可以入庫。

熱水輸送保溫鋼管廠家聚氨酯發泡直埋保溫管的結構：

預制聚氨酯保溫鋼管主要由三部分組成：

第一層：工作鋼管層。根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

第二層：供熱用聚氨酯保溫鋼管聚氨酯保溫層。用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發泡”。

第三層：聚氨酯保溫發泡保溫管廠家高密度聚乙烯保護層。預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小。

另外，還需設置滲漏報警線：制造地下直埋預制聚氨酯保溫鋼管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過警報線的傳導，便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網安全運行。

高密度聚乙烯聚氨酯發泡保溫鋼管結構形式：

第一層：工作鋼管層根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163)螺旋焊管和直縫焊管(GB3092)。

熱水輸送保溫鋼管廠家鋼管表面經過拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923標準中的Sa2級，表面粗糙度可達標準中R=微米。

第二層：大口徑聚氨酯發泡保溫無縫鋼管聚氨酯保溫層用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。

當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨酯泡沫塑料做保溫層。

第三層：高密度聚乙烯保護層預制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。