直埋燃?xì)庥娩撎卒撝甭裾羝劁摴?/strong>施工重視直埋管管道的打壓，在滿足打壓條件下，首先進(jìn)行灌水排凈空氣，然后分兩步做：

1、強(qiáng)度試驗(yàn)：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1．5倍后，在穩(wěn)壓10分內(nèi)無(wú)滲漏。

2、嚴(yán)密性試驗(yàn)：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí)，用1kg的小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查，在30分鐘無(wú)滲漏且壓力降不超過0．2個(gè)大氣壓即為合格。

3、應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。

保冷用鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管防腐，絕緣性能好，使用壽命長(zhǎng)。高溫鋼套鋼蒸汽保溫管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。

同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼，玻璃鋼外殼均具有良好的防腐，絕緣和機(jī)械性能。

因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。

直埋燃?xì)庥娩撎卒撝甭裾羝劁摴?/a>結(jié)構(gòu)剖析：

1、工作鋼管：用于運(yùn)輸介質(zhì)，保證介質(zhì)正常運(yùn)輸;

2、保溫隔熱層：保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫;

3、鋁箔反射層：保證泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層，反射耐高溫層部分熱量;

4、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架：保證工作鋼管熱脹冷縮運(yùn)動(dòng);

5、外護(hù)鋼管：保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，保證工作管正常工作;

6、外防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。

鋼套鋼保溫鋼管焊接注意事項(xiàng)：

1、焊接設(shè)備在使用前進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁不合格的設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、在焊接過程中進(jìn)行自檢和相互檢查，完成焊接質(zhì)量的過程控制。

3、組口焊接：管對(duì)接焊接接頭，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部平整，錯(cuò)邊壁不能超標(biāo)。

4、管接頭固化應(yīng)由焊接同一管道的焊工進(jìn)行。

5、通過對(duì)接固化的電極或電線應(yīng)與正確焊接的電極或電線相同。

6、點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm，高度為2-4mm，應(yīng)大于壁厚的2/3。

供暖保溫管道焊接防止火山口裂縫，多層焊接實(shí)現(xiàn)夾層接頭不對(duì)中。每個(gè)焊縫應(yīng)盡快完成。當(dāng)焊縫中斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施防止裂縫，以確保在繼續(xù)焊接之前沒有裂縫。

連接管道時(shí)，不允許強(qiáng)烈對(duì)齊，特別是當(dāng)帶有設(shè)備的連接螺栓松動(dòng)時(shí)，對(duì)齊部件應(yīng)處于正確位置。

清潔焊縫表面的焊渣，檢查焊縫表面是否有焊縫缺陷，如孔隙，裂縫和夾雜物。

如果存在缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修和保養(yǎng)記錄。