鋼套鋼保溫鋼管焊接注意事項(xiàng)：

1、焊接設(shè)備在使用前進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁不合格的設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、在焊接過(guò)程中進(jìn)行自檢和相互檢查，完成焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。

3、組口焊接：管對(duì)接焊接接頭，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部平整，錯(cuò)邊壁不能超標(biāo)。

4、管接頭固化應(yīng)由焊接同一管道的焊工進(jìn)行。

5、通過(guò)對(duì)接固化的電極或電線應(yīng)與正確焊接的電極或電線相同。

6、點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm，高度為2-4mm，應(yīng)大于壁厚的2/3。

供暖保溫管道焊接防止火山口裂縫，多層焊接實(shí)現(xiàn)夾層接頭不對(duì)中。每個(gè)焊縫應(yīng)盡快完成。當(dāng)焊縫中斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施防止裂縫，以確保在繼續(xù)焊接之前沒(méi)有裂縫。

預(yù)制直埋鋼套鋼蒸汽保溫鋼管連接管道時(shí)，不允許強(qiáng)烈對(duì)齊，特別是當(dāng)帶有設(shè)備的連接螺栓松動(dòng)時(shí)，對(duì)齊部件應(yīng)處于正確位置。

清潔焊縫表面的焊渣，檢查焊縫表面是否有焊縫缺陷，如孔隙，裂縫和夾雜物。

如果存在缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修和保養(yǎng)記錄。

聚氨酯蒸汽復(fù)合鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu)采用單一絕熱材料層或多種絕熱材料的復(fù)合層（復(fù)合層中含空氣層、絕熱輻射層等），預(yù)制直埋鋼套鋼蒸汽保溫鋼管外護(hù)管采用鋼制外護(hù)管或玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管。 

1、工作鋼管

2、玻璃棉保溫層

3、鋼外護(hù)管

4、防腐材料

5、支架（滾動(dòng)或滑動(dòng)）

6、空氣層

鋼套鋼蒸汽直埋保溫管廠家滑（滾）動(dòng)導(dǎo)向支架形式一般都為"鋼套鋼"，從里到外依次為工作鋼管、滑（滾）動(dòng)導(dǎo)向支架、玻璃棉層、空氣隔熱層、鋼外護(hù)管。

由于運(yùn)行時(shí)，芯管溫度近似為蒸汽的溫度，鋼外護(hù)管的溫度在40℃左右，兩者較大的溫差導(dǎo)致兩者的伸長(zhǎng)量有較大的差異。如果內(nèi)外鋼管為一體的話，就會(huì)產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，帶來(lái)了破壞性。采用了滑（滾）動(dòng)支架，就可以使芯管在鋼外護(hù)管內(nèi)自由滑動(dòng)，基本消除了內(nèi)應(yīng)力。而且，因此也使固定支架所承受的推力大大減小。

同樣，為了能進(jìn)一步減少輻射散熱，因此在玻璃棉層之外加設(shè)鋁箔反射層，或者直接采用帶有鋁箔反射層的玻璃棉管殼。如果將管腔內(nèi)部抽成真空，即抽去玻璃棉層及空氣層內(nèi)的空氣，還可以進(jìn)一步的減小整個(gè)管道的導(dǎo)熱系數(shù)以及縮小外護(hù)鋼管的外徑，節(jié)省了成本。這樣一來(lái)，整個(gè)芯管、管件及附件都被外護(hù)鋼管包容在一個(gè)封閉的空腔內(nèi)，成為一個(gè)有機(jī)的整體。