供暖保溫管道的基本原料是什么？

聚氨酯保溫管的實際發泡過程中采用的配方主要由下列原料組成。

① 聚醚、聚酯或其他多元醇———主反應原料。

② 多異氰酸酯 （如TDI、MDI、PAPI等）———主反應原料。

③ 水———鏈增長劑，同時也是產生二氧化碳氣泡的原料來源。

④ 交聯劑———提高泡沫的力學性能，如彈性等。

⑤ 催化劑 （胺及有機錫）———催化發泡及凝膠反應速率。

⑥ 泡沫穩定劑———使泡沫穩定，并控制孔的大小及結構。

⑦ 地埋聚氨酯發泡保溫鋼管生產廠家外發泡劑———汽化后作為氣泡來源并可移去反應熱，避免泡沫因高溫而產生 “焦燒”。

⑧ 阻燃劑———使泡沫塑料具有阻燃性。

⑨ 顏料———提供各種色澤。

⑩ 脫模劑。

聚氨酯發泡保溫鋼管廠家管材的堆放與保管：

1、管材存放場地應平整、無雜物、無積水并有足夠的承載能力。

2、管材應放在距熱源2m以外處并有消防設施。

3、堆放管材要墊管枕；管枕寬度應大于150mm，高度應大于100mm。存放時同種類管子應放在一起，12m長管要從地面開始逐層放整塊。短時間堆放每層也可不放整塊但高度不得大于1.5m。

4、聚氨酯發泡直埋保溫鋼管生產廠家管材在存放期間；鋼管兩頭應加封堵，露天存放時應用氈布覆蓋，禁止太陽曝曬雨淋。

5、管材吊裝時應用寬度大于50mm的吊帶吊裝。

6、在裝卸時應做到穩起輕放，防止磕碰。

7、在卸車時汽車裝運宜采用垂直起吊方式，集裝箱裝運可采用叉車、裝卸機配合作業。吊裝嚴禁使用鐵器撬動或鋼絲繩直接套管。

供暖保溫管道從里到外分三層結構：

第一層：工作鋼管層

根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB/T8923-1988標準中的Sa2 級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層:

用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發泡”。

第三層：聚氨酯發泡保溫鋼管廠家高密度聚乙烯保護層:

預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能，低使用溫度可達70~-100'C，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機溶劑，且不發生溶脹，電絕緣性能優良。

其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。

高密度聚乙烯黑夾克聚氨酯發泡保溫鋼管執行SY/T114-2000和SY/T115-2001標準。